г. Москва, ул. Ленинская слобода, д. 19,
БЦ "Omega Plaza", 2-й эт., оф. № 2040

Выезды специалистов


Здесь Вы можете ознакомиться с фоотчетами, сделанными в процессе анализа состояния производства наших заказчиков из разных стран.

Kelvion Sp. z o.o.

Специалисты испытательной лаборатории «Ивановский Центр Сертификации» (№RA.RU.21AЮ21) и Органа по сертификации продукции «ИВАНОВО-СЕРТИФИКАТ» (№RA.RU.11БЛ08) посетили завод компании «Kelvion Sp. z o.o.», расположенный в Польше для проведения  анализа состояния производства и испытания отобранных образцов продукции на соответствие требованиям ГОСТ Р 52630-2012.

Boldrocchi S.r.l.

Специалист Органа по сертификации «ИВАНОВО-СЕРТИФИКАТ» (№RA.RU.11БЛ08) посетили производство "Boldrocchi S.r.l." с целью проведения  контроля оборудования, работающего под избыточным давлением и проведения  анализа технической документации  продукции.

EGLO Magyarorszag KFT

Специалистом Органа по сертификации продукции «ИВАНОВО-СЕРТИФИКАТ» (№RA.RU.11БЛ08) был проведен анализ состояния производства светильников EGLO на предприятии-изготовителе "EGLO Magyarorszag KFT" находящемся в Венгрии.

ООО "ВИЛО РУС"

Специалисты испытательной лаборатории «Ивановский Центр Сертификации» (№RA.RU.21AЮ21) выезжали на производство компании ООО "ВИЛО РУС", в г. Ногинск для проведения испытания насосной установки Wilo серии CO на соответствие требованиям ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 010/2011.

COES srl

Специалист испытательной лаборатории «Ивановский Центр Сертификации» (№RA.RU.21AЮ21) посетил производство фирмы «COES srl»  в Италии, с целью проведения испытаний партии пневмоаккумуляторов в период сертификации продукции по схеме 3с на соответствие требованиям ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».

IDESA INGENIERÍA Y DISEÑO EUROPEO, S.A.

Специалисты испытательной лаборатории «Ивановский Центр Сертификации» (№RA.RU.21AЮ21) и Органа по сертификации продукции «ИВАНОВО-СЕРТИФИКАТ» (№RA.RU.11БЛ08) провели испытания деметанизаторов производимых компанией «IDESA INGENIERÍA Y DISEÑO EUROPEO, S.A.»  в Испании. Данные процедуры включали в себя анализ состояния производства и испытания отобранного образца продукции на соответствие требованиям ГОСТ Р 52630-2012.

Hisense (Shandong) Refrigerator Co., Ltd.

Эксперт Органа по сертификации продукции «ИВАНОВО-СЕРТИФИКАТ» (№RA.RU.11БЛ08) провел анализ состояния производства фирмы "Hisense (Shandong) Refrigerator Co., Ltd."  по выпуску бытовых стиральных машин и холодильников. В ходе проведенного анализа состояния производства была подтверждена стабильность производства и возможность фирмы-изготовителя к производству продукции, соответствующей предъявляемым к ней требованиям технических регламентов таможенного союза.

INMATEC GaseTechnologie GmbH & Co

Эксперт Органа по сертификации продукции «ИВАНОВО-СЕРТИФИКАТ» (№RA.RU.11БЛ08) провел исследование типа Генератора азота торговой марки "INMATEC", тип IMT, выпускаемого фирмой "INMATEC GaseTechnologie GmbH & Co"  в Германии.

Global Fiberoptics Inc

Специалист Органа по сертификации продукции «ИВАНОВО-СЕРТИФИКАТ» (№RA.RU.11БЛ08) посетил завод фирмы "Global Fiberoptics Inc. " в Тайване, выпускающий светодиодные источники света, с целью проведения инспекционного контроля предприятия и анализа состояния производства  в соответствии с требованиями ТР ТС  004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».
Работали с нами? Оставьте отзыв!

Мы обязательно опубликуем его на нашем сайте после проверки



При сертификации серийного выпуска продукции по техническим регламентам Таможенного союза, схема сертификации предусматривает анализ состояния производства, который должен быть проведен на производстве специалистом аккредитованного органа по сертификации. При проведении анализа состояния производства могут использоваться положения ГОСТ Р 54293-2010 «Анализ состояния производства при подтверждении соответствия» в части процедур и порядка проведения проверок.

Анализ состояния производства оборудования проводится с целью установления необходимых условий для изготовления оборудования со стабильными характеристиками, проверяемыми при сертификации.

Анализ состояния производства проводится только при сертификации серийного выпуска продукции (когда это предусмотрено схемой по сертификации).

Обследование производства включает анализ комплекта нормативно-технической и уставной документации, касающейся производственных процессов и технологического обеспечения производства, а также осмотр и оценка самого производственного процесса на предмет соответствия предоставленной документации.

ТИПОВАЯ ПРОГРАММА АНАЛИЗА СОСТОЯНИЯ ПРОИЗВОДСТВА

№ п/п Объекты проверки Содержание проверки
1 Инфраструктура Наличие необходимых элементов инфраструктуры, обеспечивающих выполнение в процессе производства обязательных требований к изготовляемой продукции: план территории, планировка цехов, схема размещения оборудования, схема перемещения изготавливаемой продукции и т.д.
2 Персонал

1. Приказ о назначении ответственного за качество выпускаемой продукции

2. Приказ о назначении ответственного по метрологии

3 Наличие документации

1. Наличие нормативной документации, в том числе по системе качества

2. Наличие технической и эксплуатационной документации (паспорта, инструкции по монтажу и эксплуатации)

3. Наличие конструкторской документации

4. Наличие технологической документации

4 Средства технологического оснащения Соответствие применяемых средств технологического оснащения технологической документации.
5 Техническое обслуживание и ремонт средств технологического оснащения Наличие графиков ремонта и обслуживания средств технологического оснащения
6 Метрологическое обеспечение

1. Наличие средств измерений.

2. Наличие испытательного оборудования.

3. Наличие графиков поверки средств измерений и графиков аттестации испытательного оборудования.

4. Наличие свидетельств о поверке средств измерений и свидетельств об аттестации испытательного оборудования

7 Входной контроль

Проверить:

- состав контролируемых параметров входной продукции;

- объем и периодичность контроля;

- регистрация результатов контроля;

- способы защиты от передачи в производство несоответствующей входной продукции;

- наличие сертификатов качества и паспортов на входную продукцию.

8 Приемочный и промежуточный контроль. Периодические и приемочные испытания

1. Наличие в технологической документации указаний о периодичности, объеме и номенклатуре параметров, контролируемых в процессе производства продукции.

2. Параметры, проверяемые при периодических и приемочных испытаниях.

3. Методики испытаний.

4. Объем выборки продукции для приемочных и периодических испытаний.

9 Маркировка

Соответствие маркировки готовой продукции требованиям нормативной документации:

- состав маркировки;

- способ и качество ее нанесения на продукцию и потребительскую тару.

10 Рекламации от потребителей Ведение регистрации рекламаций потребителей и корректирующих действий по рекламациям. Анализ рекламаций потребителей со стороны руководства изготовителя
11 Условия хранения Наличие необходимых условий для хранения сырья, материалов, комплектующих изделий и готовой продукции

Перечень необходимых документов для проведения анализа состояния производства, предоставляемых заявителем

  1. Регистрационная документация предприятия.
  2. Сертификат системы менеджмента качества (если есть)
  3. Приказы о назначении ответственного лица за качество выпускаемой продукции и ответственного лица по метрологии.
  4. Документация:
    • нормативная по системе качества (Руководство по качеству);
    • техническая (паспорта, инструкции по монтажу и эксплуатации);
    • конструкторская;
    • технологическая.
  5. Сертификаты соответствия на данные машины и (или) оборудование, полученные от зарубежных органов по сертификации (при наличии);
  6. Перечень средств технологического оснащения.
  7. Графики ремонта и обслуживания средств технологического оснащения.
  8. Документы, регламентирующие порядок контроля и запуска в производство сырья, материалов и комплектующих.
  9. Паспорта и сертификаты качества на сырье, материалы и комплектующие.
  10. Перечень средств измерений и испытательного оборудования.
  11. Графики поверки средств измерений и аттестации испытательного оборудования.
  12. Свидетельства и поверке средств измерений и аттестации испытательного оборудования.
  13. Методики периодических и приемочных испытаний.
  14. Протоколы периодических и приемочных испытаний.

По результатам обследования экспертом составляется отчет о проверке производства, содержащий сведения о материалах, использованных в процессе проверки (техническая документация, акты предыдущих проверок); результатах проверки по каждому объекту; комплексной оценке состояния производства; выводы по результатам оценки производственного процесса, на основании которого впоследствии будет подготовлен акт анализа состояния производства и выпущен сертификат соответствия на серийный выпуск продукции.